M型シリーズAGVによる搬送ハンドリング、可動棚、補充、ピッキング ワークステーション、WMS システム、RCS システムなどのハードウェアおよびソフトウェア システムで構成されます。 ワーカーのインテリジェントアルゴリズム ソフトウェア システムをコアとして、棚のピッキング、補充、返品など、倉庫内のすべての操作プロセスがワークステーションで完了します。

適応シナリオ

補充、棚卸、ピッキング、集中保管

適応業界

Eコマース、3PL、スーパーマーケット
小売、衣料品、医薬品、美容、自動車部品、3C

課題

  • 効率が上がらない

  • 人件費が高い
    誤操作率が高い

  • 注文がまとまらない

  • 導入するための倉庫改造費用が高い

  • 複数のアイテムの数量が少ない

  • 搬送対象のサイズによるの制限がある

プログラム特徴

  • 商品から人へのピッキングモード:ロボットがラックをピッキングステーションに移動し、ピッカーは移動する必要がありません

  • インテリジェントAIアルゴリズムは、大規模なロボットの運用に対応するために、ロボットの運転経路をリアルタイムで計画します

  • 棚状況の分析と優先順位を調整します

顧客価値

  • 変動する資源の分配

    ダイナミックなリソースの分配を実現
    大量な発注の最適化を人工知能で実現

  • 柔軟性

    上流WMS等とのシームレスな接続が可能
    プロジェクトの実装サイクルが短い

  • 精度99.99%

    プロセス全体における手作業の削減
    システムが自動的に作業をガイド

  • ピッキング効率が2〜3倍に向上

    60%〜80%の労力削減

  • 投資回収の早さ

    1~3年の投資回収期間

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