M型シリーズAGVによる搬送ハンドリング、可動棚、補充、ピッキング ワークステーション、WMS システム、RCS システムなどのハードウェアおよびソフトウェア システムで構成されます。 ワーカーのインテリジェントアルゴリズム ソフトウェア システムをコアとして、棚のピッキング、補充、返品など、倉庫内のすべての操作プロセスがワークステーションで完了します。

補充、棚卸、ピッキング、集中保管
Eコマース、3PL、スーパーマーケット
小売、衣料品、医薬品、美容、自動車部品、3C


効率が上がらない
人件費が高い
誤操作率が高い
注文がまとまらない
導入するための倉庫改造費用が高い
複数のアイテムの数量が少ない
搬送対象のサイズによるの制限がある

商品から人へのピッキングモード:ロボットがラックをピッキングステーションに移動し、ピッカーは移動する必要がありません

インテリジェントAIアルゴリズムは、大規模なロボットの運用に対応するために、ロボットの運転経路をリアルタイムで計画します

棚状況の分析と優先順位を調整します
ダイナミックなリソースの分配を実現
大量な発注の最適化を人工知能で実現
上流WMS等とのシームレスな接続が可能
プロジェクトの実装サイクルが短い
プロセス全体における手作業の削減
システムが自動的に作業をガイド
60%〜80%の労力削減
1~3年の投資回収期間


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