智能搬运解决方案，可以实现托盘、料架等物料在整个生产环节中的流通和流动，包括了从月台至存储区、存储区至拣选排序区、立库对接、输送线对接、机械手对接、提升机对接、电梯对接、快速门对接、拣选排序区至线边、线边到产线设备的空容器及满物料容器的智能及柔性化搬运。
同时系统层面可以对接上游系统的MES/ERP/WMS/SCADA系统，实现智能化、柔性化、无人化的整体解决方案，导航方式支持二维码、SLAM，根据不同的场景采用不同的导航方式或采用混合导航的方式。
线边搬运、产线设备自动上下料、
点对点搬运、以车代线、工艺工序柔性产线
光伏、锂电、汽车（整车及零配件）、医药
PCB、服装、食品、物流、电子制造等
人力成本高-仓管物流等低级工种
基数大成本高，操作高级工种培养慢；
环节资源浪费-物料不可追溯、
质量没有保障、供应链循环周期长；
数据隐性资产缺失-数据有输入无输出、
数据无法可视化、数据无指导价值；
上下游衔接差-产线割裂、制程割裂、
数据割裂，生产效能损失大、配送及时性不足；
生产换型换线快-生产适应周期长，
人员送料、配料、生产混乱；
生产安全风险大-人与设备的交互
有风险、人员密集有隐患；
信息层面的打通，可对接客户的各种信息系统。
立库对接、输送线对接、机械手对接、提升机对接、电梯对接、快速门对接，拥有SCADA系统监控所有的外部设备。
生产拉动自动化，可实现按钮盒拉动、水位拉动、生产拉动等不同拉动方式，确保产线不会断料影响生产。
细微的改变现场环境即可实现智能搬运（二维码铺设、视觉定位码粘贴）。
系统避障+多种传感器避障
高灵活度，客户可独立完成设备
追加及搬运路线修改
解除传统方案中
对叉车工的依赖性
卓越的路径规划能力
设备组合多样化
提高存储率60%
效率提高30%-50%
回报周期小于3年
公众号
视频号